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時間:2019/01/30 點擊量:0
整流格柵是SCR脫硝系統(tǒng)中重要的功能部件,其作用一是通過煙氣在格柵內(nèi)的碰撞、整合作用,將進入格柵前水平方向流動的煙氣調(diào)整為豎直向下流動,其二是將進入格柵前較差的煙氣速度分布整合的相對均勻。這兩個作用對于SCR脫硝系統(tǒng)而言具有重要的意義,煙氣在催化劑前控制在一定范圍內(nèi)的入射角能夠避免催化劑表面被過渡沖刷,使催化劑壽命得到保障,而速度分布的均勻性則是催化劑能被充分利用,達到理想脫硝效率的關(guān)鍵。因此,對SCR脫硝系統(tǒng)中整流格柵的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計十分必要。
本文對某300MW機組的SCR裝置進行了數(shù)值模擬,通過改變整流格柵的間距及其形式,分析了不同整流格柵結(jié)構(gòu)對其下游煙氣分布和煙氣入射角的影響,給出了可以滿足性能需求的設(shè)計范圍及最優(yōu)方案,對于整流格柵的優(yōu)化設(shè)計有一定參考價值。
1數(shù)值模擬
采用三維建模軟件建立與實際裝置等比例的幾何模型,建模范圍為SCR進口至反應(yīng)器出口,如圖1所示。由于導(dǎo)流板及整流格柵的厚度遠小于反應(yīng)器及煙道尺度,故建模時將其厚度忽略。網(wǎng)格劃分時,Z向平面網(wǎng)格采用結(jié)構(gòu)化與非結(jié)構(gòu)化結(jié)合的方式劃分,然后由Cooper方式生成體網(wǎng)格,最終網(wǎng)格總數(shù)約為250萬。
數(shù)值計算采用Fluent軟件,湍流模型選用標準k-ε雙方程模型,氨氣與煙氣的混合過程采用SpeciesTransport模型,邊界條件設(shè)置為速度進口與壓力出口。根據(jù)煙氣參數(shù)和裝置尺寸,設(shè)置進口速度為12m/s,進口溫度為660K,水力直徑為4.5m;AIG噴口速度為8.4m/s,水力直徑為3.2m;反應(yīng)器出口水力直徑為4m。本文計算不考慮催化劑層阻力。
圖1SCR脫硝裝置幾何模型
2定量分析
首層催化劑上游的速度入射角度、煙氣及氨氣濃度分布均勻性是保證脫硝性能的關(guān)鍵因素。采用變異系數(shù)CV對速度及濃度的均勻性作定量分析,其定義是標準偏差與算術(shù)平均值之比,可反映出一組測量數(shù)據(jù)的離散程度。就本文而言,CV越小說明截面上速度或濃度的分布越均勻,偏離平均值的數(shù)據(jù)點越少。煙氣入射角即煙氣偏離垂直向下方向的角度,將該角最大值α作為速度矢量的定量分析指標。對于速度CV、濃度CV以及α的優(yōu)化目標如表1所示。
表1 CFD流場模擬定量分析指標
需要說明的是,由于氨氣濃度CV的大小主要取決于AIG上游的煙氣速度分布,控制其大小的措施是通過合理布置導(dǎo)流板優(yōu)化AIG上游流場,與整流格柵的形式變化關(guān)系不大,因此下文對整流格柵結(jié)構(gòu)的優(yōu)化將以速度CV和最大入射角α作為指標,在最終確定的最優(yōu)方案中將給出完整的定量指標結(jié)果。
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